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等離（lí）子切割機除塵方式概述（shù）

在現代（dài）工業生（shēng）產中，切割機在金屬加工行業中的應用越來越廣（guǎng）泛，隨之帶來了越（yuè）來越嚴重（chóng）的（de）汙染問題，切割機的煙塵治理也越來越迫切。目（mù）前，對於切割機煙（yān）塵治

理主要有兩（liǎng）種方式：濕式處（chù）理法與幹（gàn）式（shì）處理法。

濕式處理法（fǎ）就是在切割平台下設置水床，使（shǐ）工件處在水中，在水下完成切割作

業，使（shǐ）切割產（chǎn）生的氧化物被水捕集（jí）來達到淨化工作環境的目的。這種處理法僅需製造

盛（shèng）水容器，一次性投資省，但是這種（zhǒng）處理法將會造成二次汙染（水汙染），而且金屬（shǔ）氧化物在（zài）水下容易（yì）板結，清掃困難。對於北方的用戶由於冬（dōng）季（jì）氣候（hòu）比較冷會使（shǐ）切割平台中（zhōng）的水冰凍，給切割帶來不便。並（bìng）且該處理法不適於鋁（lǚ）、鎂一類在切割中產生爆炸性（xìng）粉塵的金屬切割煙塵淨化（huà）。

幹式處（chù）理法就是（shì）在切割工作台上（shàng）附加（jiā）一套煙塵捕（bǔ）集裝置，在工作中將捕集來的含煙塵（chén）氣體直接輸送到中央式淨化器（qì）進行處理後直接排往室外或排入室內進行再循環。按煙塵（chén）捕集方位不同（tóng）分為側抽式和下抽式。這種處理方法在運作過程（chéng）中不會造成二次汙（wū）染，適用於濾除金屬切割過（guò）程中產生的（de）各類粉塵，但該處理法一次性投資大，

建設周期長。

綜合考慮經濟投資及處理效果，側吸式橡皮板密封負壓除塵方式不但節省了經濟成本，而（ér）且處（chù）理效果大大增強。該係統在工（gōng）作台（tái）一側設置一個（gè）可以隨切（qiē）割機一起移動的吸風口（kǒu），在其切割時比較（jiào）窄的若幹個隔柵（shān）之間形成一個（gè）風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。並（bìng）且該（gāi）種除塵形式的切割平台比較簡單，

總體投資費用比較小。

一. 工藝介（jiè）紹

結合現場情況，為了（le）達到較好的處理（lǐ）效果，本方案設計采用側吸式橡皮板密（mì）封負壓除塵方式對（duì）等離子切割機產（chǎn）生的煙塵進行治理。

側吸式橡皮板密封負壓除塵係統工作原理：

在切割平台一側安裝方形吸風道，吸風道上方裝有一個可隨切割機一起移動的滑動吸風小車（chē），風道上方鋪（pù）設（shè）密封橡皮板。滑動吸風小車、切割頭安裝在（zài）切割機沿橫梁方（fāng）向的同（tóng）一（yī）直線上。利用切割平台上的格柵板與被（bèi）切割鋼板形（xíng）成煙氣通道，切割（gē）鋼板時，產（chǎn）生的切割煙塵（chén）通過該煙氣通道進入吸風小車吸風口，進（jìn）入方形吸風道，最後進入淨（jìng）化器主機進行淨化處理。

方形（xíng）吸風道、滑動吸風小車是側吸式切割平台的（de）重要組成部分。工作時，密封皮（pí）帶在管道負壓的作用下（xià）緊緊地貼附在方形吸風道上方，起到密封作（zuò）用。在滑動吸風（fēng）小車處，小車（chē）內有兩個滾軸，密封皮（pí）帶從小車內穿過時（shí）被頂起。這樣煙塵通過小車吸風口進入方形吸風道，進入淨化器淨化。

側吸式切割平台除塵（chén）係統特點（diǎn）

側吸式切割平台最近幾年得（dé）到廣泛應用個，對3 米以上切割平台的除塵應用效果明顯。

特點（diǎn）：

♦結構簡單，鋼材耗（hào）量較少，製作精度要求不高（gāo）；

♦組件較少，故障點少，維修簡單；

♦清渣方便；

♦同等切割平台寬度，所（suǒ）需抽（chōu）風量小，除（chú）塵投資較少。

♦抽風效果受鋼板在切割平台上的覆蓋率（lǜ）影響大，覆（fù）蓋率越高，效果越好。

風量（liàng）及設備選型：

等離子切割機的尺寸（cùn）為3*4m，等離子切割機除塵的最佳流速為0.8-1.0m/s，每條風道寬度為750mm，則每條風道的體積為3.5*0.75*0.5=1.31m3，總抽風量按7560m³/h 設計。

二.一（yī）體式濾筒淨化（huà）器

粉塵氣流（liú）通過風機（jī）產生的負壓氣流經管道進入除塵器（qì）先經過火花（huā）捕捉器過濾火星及大的顆粒，再通過濾筒（tǒng）過濾分離到潔淨室，經風機（jī）作用完成。粉塵（chén）則被濾芯阻（zǔ）攔在其表麵上當被阻攔的粉塵在濾芯表麵不斷沉積時，濾芯裏外的壓差也同時不斷加大，當壓差（chà）達到（dào）預先設定值時（shí），控製壓縮空氣的電磁（cí）閥被打開，壓縮空氣經管（guǎn）道流入反吹清掃係統，通過清掃機構的清（qīng）掃（sǎo）管瞬間噴向濾芯內表麵，使得沉積在濾芯上的（de）粉（fěn）塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表麵掉落，使得整個濾芯表（biǎo）麵都得到清掃。淨化（huà）後（hòu）的空（kōng）氣（qì）（藍色）由風道、經（jīng）風機排出。

一（yī）體式濾筒淨化器係統結構特（tè）點：

一體式淨化器是由過濾單元和風機兩大部分組成（chéng），其中過濾單元和風機整和在一起的即為一體機，過濾單元（yuán）和風（fēng）機分開放置的為分體機。一（yī）體機結構緊湊，簡潔美觀，占地麵積小，對一些場地較小的地方有很強的適用性，但是一體機也有其局限性，隨著風量的增大，一體機的體積會隨著變大，所以大風量的淨（jìng）化器不宜做成一體機，而是做成分體機。分體機是用管道將過（guò）濾單（dān）元與風機連接在一起的，適用與一些風量需求大的地方，過濾（lǜ）單元和風機分開來有利於對機器的保養和維修。風機都是經過噪（zào）聲處理的，機器內置有消聲器，可以使設備運行的噪聲控製在（zài）75dB 以下。不論是一體機還是分體機，經過過濾後的（de）氣體都已達到國家排放（fàng）標準。

PTFE 覆膜聚酯（zhǐ）濾筒

淨化器（qì）采用（yòng）高效過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同於一般傳統的濾材，其表麵附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統濾材（如棉布、棉（mián）緞、紙質及（jí）其他傳統纖維素等）纖維間隙（xì）為（wéi）5～60um，當煙（yān）塵通過時，煙塵中的一部分塵粒就會進入濾材內部而阻塞過濾元件；當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰時，過（guò）濾（lǜ）元件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也（yě）會隨之（zhī）下降。如果沒有自動清（qīng）灰，過濾效果會迅速下降，而該係列淨化器采用的濾材表麵附有一層聚四氟乙烯薄膜，其（qí）極小的篩孔可阻（zǔ）擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表麵聚集並形成可滲透的擋塵餅，大（dà）部分塵粒被阻（zǔ）擋在濾材外表麵而不能進入（rù）濾材內部，在壓縮空氣的吹掃下能及時有效地被清除。

該（gāi）濾材具有相當高的過濾效率（lǜ），較傳統濾材至少提高3～5 倍以上（shàng），對於≥0.1μm 煙塵的過（guò）濾（lǜ）效率≥99.99％；且使用壽命較傳統濾材提高2 倍以上。濾芯采用PTFE 覆膜濾材，其為一種新（xīn）型的煙塵粉塵捕（bǔ）捉過濾元件，即使（shǐ）在特別（bié）惡劣的環（huán）境（jìng）其過濾效果（guǒ）也能給人留下很深的印象。對於無粘結性粉塵，PTFE 覆膜過濾元件能達到很高的過濾效（xiào）率（lǜ）。即使環境溫度（dù）低於露點（diǎn）溫度，過濾元件也保持恒定的過濾能力。材料的高機械穩定性確保過濾元件長的使用壽（shòu）命。過濾器的結構設計保證了它們與已（yǐ）有的過濾（lǜ）係統兼容。PTFE 覆膜濾材具有膜過（guò）濾與剛性體過濾的優點。小體積，大（dà）過濾麵積的堅固的剛性過（guò）濾體允許高的工作壓力，並擁（yōng）有（yǒu）非常長的使（shǐ）用壽命。濾筒的自清潔原理淨化器濾材的清潔（jié）通過由脈衝噴吹機構（gòu）實現：當淨（jìng）化器（qì）運行一段時間以後，細微

的煙塵吸附在濾材表（biǎo）麵，使得濾材的透氣（qì）性降低。每隔一定時間脈衝發生器發出信號順序（xù）啟動脈衝噴吹閥（fá），潔淨的壓縮（suō）空氣由閥口噴出，引（yǐn）射氣流對濾筒進行吹掃；濾材表（biǎo）麵吸附的微塵在氣流作（zuò）用下被清除，落在（zài）室體下（xià）部的集塵鬥中。脈衝噴吹需0.4～0.6MPa 的潔淨壓縮空氣，且運行中須保持連續且恒定不變的供氣量。

性能特（tè）點整套除塵係統機（jī）構緊湊，設計（jì）時充分的考（kǎo）慮了係統的可靠性和環（huán）保性問題。該係列的除塵器具有如下的特點（diǎn）：在除塵器（qì）的進口處設計有導流板，減少了含塵（chén）氣體對濾筒的衝擊，延長了濾筒使

用壽命。

寬大的箱體（tǐ）結構設（shè）計，減少了除塵器本體（tǐ）阻力（lì）。

合理的人機設（shè）計理念，方便設備（bèi）的檢（jiǎn）修理和保養。

先進的（de）控製係統設計，能夠始終讓設備保證在低功耗的條件下工作。

三.主機性能參數及性能特點

1. 一體式濾筒淨化器

技術參數

濾筒尺寸Φ350×660 濾筒材料

PTFE 聚酯覆膜

濾材

單筒過濾麵積12 ㎡ 濾筒數量6

過濾總麵積72 ㎡ 濾筒單元數3 組

處（chù）理風量7560m³/h 設備阻力（lì）≤800 Pa

脈衝閥型號（hào）DMF-Z-40 數量3 個壓縮空（kōng）氣耗（hào）量0.340m³/min

噴吹壓力0.4-0.6 MPa 反吹時間2～3 s

反吹控製脈衝控製儀設（shè）備重（chóng）量（liàng）約400kg

脈衝反吹閥電壓220V 淨化效率≥98.6%

2.等離子切（qiē）割平台

尺寸：3*4m

數量：1 套

3. 方形吸風道及（jí）滑（huá）動吸風小車

吸風（fēng）道（dào）尺寸：L*B=0.35*0.35*4m

數量：1 套

四。主（zhǔ）要設備表

序號名稱技術參數數量

1 一體式（shì）濾筒淨化器（qì）7560m³/h 1 台。

2 等離子切割平台3.5*4m 1 台。

3 方（fāng）形吸風道及滑動吸風小車0.35*0.35*4m